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简析加工中心选型需注意的4大要素

  简析加工中心选型需注意的4大要素

  1、加工特点
  对于加工部位是框形平面或不等高的各级台阶,那么选用点位---直线系统的加工中心即可。如果加工部位是曲面轮廓,应根据曲面的几何形状决定选择两坐标联动和三坐标联动的系统。也可根据零件加工要求,在一般的加工中心的基础上,增加数控分度头或数控回转工作台,这时机床的系统为四坐标的数控系统,可以加工螺旋槽、叶片零件等。
  2、尺寸
  规格较小的,其工作台宽度多在400mm以下,它最适宜中小零件的加工和复杂形面的轮廓铣削任务。规格较大,工作台在500—600mm以上,用来解决大尺寸复杂零件的加工需要。
  3、精度
  我国已制定了加工中心的精度标准,其中数控立式加工中心已有专业标准。标准规定其直线运动坐标的定位精度为0.04/300mm,重复定位精度为0.025mm,铣圆精0.035mm。实际上,机床出厂精度均有相当的储备量,比国家标准的允差值大约压缩20%左右。因此,从精度选择来看,一般的加工中心即可满足大多数零件的加工需要。对于精度要求比较高的零件,则应考虑选用精密型的加工中心。
  4、批量或其他
  对于大批量的,用户可采用专用加工中心。如果是中小批量而又是经常周期性重复投产的话,那么采用数控加工中心是非常合适的,因为第一批量中准备好多工夹具、程序等可以存储起来重复使用。从长远考虑,自动化程度高的加工中心代替普通加工中心,减轻劳动者的劳动量提高生产率的趋势是不可避免的。

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