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如何降低压铸工艺生产成本

  如何降低压铸工艺生产成本

  随着国民经济以及汽车工业的高速发展,作为汽车工业的支撑产业,我国压铸业的产量也在快速增长,压铸市场的空间不断扩展。

  压铸工艺就是利用机器、模具和合金等三大要素,将压力、速度及时间统一的过程。压铸是应用最广泛、发展速度最快、技术最先进且效率最高的精密零部件制造技术,适应了了现代制造业中产品复杂化、精密化、轻量化、节能化以及绿色环保的趋势。由于其生产产品具有生产效率高,工序简单,铸件公差等级较高,表面粗糙度好,机械强度大,节约原材料等优点,现已成为我国铸造业中的一个重要组成部分。

  经由压铸法所制造出来的铸件,则称为压铸件。压铸件的抗拉强度,比普通铸造合金高近一倍,这对于铝合金汽车轮毂、车架等希望用更高强度耐冲击材料生产的部件,有更积极的意义。此外,压铸件现已不再局限于汽车工业和仪表工业,逐步扩大到如农业机械、机床工业、电子工业、国防工业、计算机、医疗器械、钟表、照相机和日用五金等众多行业。

  宏旺达公司是一家以研发、生产、销售机电产品零部件、汽车零部件、压铸件的生产型企业,在当地颇有知名度。该公司拥有压铸机8台,数控车床8台,加工中心30台以及数十台其他后加工设备,同时配备多台精密测量设备。

  据了解,压铸工艺在各类汽车成型工艺方法中占比达49%左右,已成为汽车用铝合金成形工艺中应用最广泛的工艺。因此,在各相关企业的生产过程中,如何通过改进生产工艺,提高生产效率,提升产品合格率,降低生产成本是广大铸造企业所面临和急需解决的难题。欢迎需要深圳压铸的朋友来电咨询详谈!

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